THS Production 4.0
L'industrie 4.0 en marche
Le logiciel CEIA THS Production 4.0 offre une gestion centralisée et una traçabilité totale pour les détecteurs de métaux. Grâce à une base de données 64 bits gérant plus de 500 millions d'événements, il garantit l'intégrité des données et la conformité pharmaceutique via des signatures électroniques. Il s'interface nativement avec les systèmes ERP et SCADA via OPC-UA ou SQL, offrant une connectivité industrielle maximale. Il comprend un serveur Web pour le contrôle en temps réel, des notifications par e-mail et l'outil Data Inspector pour une analyse granulaire du signal. Il transforme les données en rapports stratégiques, optimisant ainsi l'efficacité de la production.Key Points
Intégration et Gestion Centralisée des Systèmes
Le logiciel THS Production 4.0 représente le cœur numérique de l'usine intelligente, permettant de connecter et d'acquérir les données de plusieurs détecteurs de métaux CEIA via un réseau LAN câblé ou sans fil. L'architecture prévoit l'installation sur un serveur centralisé, permettant aux responsables qualité de gérer les bases de données et les sauvegardes de tous les événements enregistrés directement depuis leur bureau. Grâce à une base de données 64 bits haute performance, le système est capable de gérer plus de 500 millions d'événements, garantissant évolutivité et stabilité, même pour les infrastructures de production les plus vastes.
Conformité Réglementaire et Traçabilité Totale
Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la norme FDA 21 CFR Part 11, le logiciel garantit l'intégrité des données et l'audit des activités des opérateurs. Le système fournit des outils avancés pour l'authentification des utilisateurs et gère de manière sécurisée les enregistrements et les signatures électroniques. Une fonction cruciale est la gestion des lots, qui permet une traçabilité impeccable des produits défectueux tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Tous les rapports générés sont facilement exportables aux formats standards HTML, CSV et PDF, facilitant les procédures d'audit et le partage d'informations.
Modules d'Interface : Flux de Données Bidirectionnel
Le logiciel offre une connectivité sans précédent grâce à des modules spécifiques :
- Module ERP : Envoie les données à la base de données de l'entreprise en temps réel, les rendant accessibles à tous les services concernés. La communication bidirectionnelle permet au système de production d'écrire des paramètres directement dans la machine.
- Module Serveur OPC UA : Met les données à la disposition des clients OPC (PLC, SCADA ou logiciels autonomes) avec un cryptage optionnel pour une sécurité maximale. Ce module prend également en charge l'écriture à distance des paramètres opérationnels.
Data Inspector Tool et Maintenance Prédictive
Accessible via un navigateur Web, l'outil Data Inspector analyse graphiquement les signaux et les événements en temps réel ou sur une base historique. Cet outil est fondamental pour identifier les perturbations électriques, mécaniques ou environnementales. Grâce à une analyse granulaire, le logiciel permet l'identification précoce de la "Metal Explosion" (pics soudains de contamination), permettant de planifier des interventions manuelles préventives. Cette approche évite les arrêts de production non planifiés, réduisant considérablement les pertes économiques et optimisant l'efficacité globale.
Traçabilité Totale et Stratégie de Production
THS Production 4.0 transforme le détecteur de métaux d'un simple point de contrôle en un générateur stratégique d'informations. La capacité de gérer des bases de données massives et de produire des rapports automatiques garantit la pleine conformité aux réglementations pharmaceutiques les plus strictes, telles que la FDA 21 CFR Part 11. Grâce à la traçabilité totale des événements et à la vérification de l'authenticité des utilisateurs, le logiciel garantit que chaque donnée est intègre, sécurisée et prête à être utilisée dans les processus d'audit et de validation de la qualité.
Mission de THS Production 4.0
- Action en temps réel lors d'une alarme du détecteur de métaux
- Communication simplifiée avec le détecteur de métaux
- Accès rapide aux données et analyse accélérée
- Centralisation du stockage des données
- Facilitation della personnalisation de la production
- Promotion de la maintenance prédictive
- Transformation du détecteur de métaux en un appareil intelligent au sein de votre fabrication intelligente
